涂装设备介绍(涂装知识在线学)

涂装主要设备分为涂装后表面预处理设备、涂漆设备、涂膜潮湿与固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒干燥供风设备等以及其它附属设备。 涂装设备要使得涂装各种设备利用率达到较低的水准，便需建立恰当的涂装生产线：最先要确定生产纲领、完成工艺设计、方案规划，接着便能进行非标设备的设计、制造与安装。所以工艺设计、方案规划是建立生产线的基础，准确、恰当的路线对于生产操作以及产品质量把会产生决定性的影响。工艺设计的内容重要包括：工件表面涂层质量要求后处理方法，喷涂方式、工艺流程、涂料性能、漆环境、时间等。

1、涂装的目的：

透过涂装施工，使涂料于遭涂物表面形成稳固的时隔的涂层因而发挥其装饰、保护以及特定功能等作用

1.1涂装要素

涂装工程的关键是：涂装工艺以及设备、涂装材料、作业环境、与涂装管理。

遭涂装材料的质量是获得优质涂层的基本上条件。涂装工艺、设备、涂装环境是充分发挥涂装材料的性能，获得优质涂层，降低生产成本与提高经济效益的必要条件。涂装管理是确保所制定的工艺的实施，确保涂装质量的平稳、达到涂装目的与最佳经济效益的关键条件。

2、涂装主要设备

涂装主要设备分为涂装后表面预处理设备、涂漆设备、涂膜潮湿与固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒干燥供风设备等以及其它附属设备。

2.1涂装表面预处理设备

2.1.1预处理的目的：

去除遭涂件所带的异物，如氧化皮、锈斑、油脂等，提供适合在涂装要求的不错基底，如磷化、氧化、钝化，以此保证涂层具有不错的防腐性能与装饰性能。

2.1.2预处理设备重要分为物理式、化学式。

物理式：

①除去附着在钢板表面的杂质，使用稀释剂除了去油脂等污垢。

②如有硫酸盐或是腐蚀性盐类，应以此清水洗众生，以此压缩空气吹干。

③于钢板预先处理流水线之上，以此抛丸或是喷砂除锈方法把氧化皮、铁锈和她杂质清除清洁，接着使用真空吸尘器或是经净化的压缩空气把钢材表面清除清洁。

化学式：

浸渍式、喷射式、浸喷结合式、喷－浸－喷相互结合式。

重要改由槽体、槽液加热系统、通风系统、槽液搅拌系统、磷化除渣系统、油水分离系统等组成。其中，磷化除渣与油水分离装置是关键性系统，磷化除渣有沉降法、旋液分离法、斜板沉淀法、袋式过滤法、板框压滤机等常见方法。油水分离重要有：吸附法、超滤法、热油分离法与离心法等。

2.2 涂漆设备

2.2.1 涂漆的方法

涂漆的方法很多，有刷漆，浸漆、空气喷涂、高压无空气喷涂、静电喷涂、电泳涂漆、淋漆、 滚涂法等。

2.2.2 涂漆的环境

完美的涂漆环境应满足不错的采光，合适的温度、湿度与洁净度的空气，不错的通风及防火防爆要求。

2.2.3 喷漆设备

喷漆设备的作用是把过喷的漆雾限制于一定的区域之内并且历经过滤器处理，使操作者得到符合卫生条件、安全性标准的工作环境。除此之外，也应提供具有一定温度、湿度、洁净度的施工条件。

2.2.3.1 常用喷漆室分类

1) 干式喷漆室：适用在小批量而且比较光学工件的喷漆；

2) 喷淋式喷漆室：适用在小型工件的喷漆；

3) 水幕喷漆室：适用在中等工件的喷漆；

4) 水旋式喷漆室：适用在装饰性要求比较低的大型工件而且对于光学程度要求绝不是甚低的喷漆。

2.2.3.2 喷漆室主要结构

1) 室体：作用是把过喷漆雾限制于一定的范围之内。

2) 漆雾过滤装置：分干式与湿式两种。

干式：透过折流板或是过滤纸把漆雾过滤下来。

湿式：透过气水混合作用，把漆雾颗粒自空气之中分离出来。 （湿室相互对干式来讲更为环保一点）

3) 供水系统：保证湿式喷漆室所需的水量稳定循环。

4) 通风系统：改由送风、排风组成，往设备提供具有一定的温度、湿度与洁净度的空气，保证室内空气呈层流状态。

5) 照明装置：保证设备有不错的光照度。

2.2.4 浸漆设备

把工件浸没在漆液之内，利用漆液的粘附性使工件表面粘附一层涂料。

2.2.5 静电喷涂设备

静电喷漆：依据静电场对于电荷的作用原理因而实现的。通常包括静电喷漆室、高压静电发生器、静电喷枪装置、供漆装置、安全性装置等组成。

2.2.6 电泳涂漆设备

电泳涂漆： 电泳是电泳涂料于阴阳两极，施加于电压作用之下，带电荷之涂料离子移动到阴极，并且和阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积在工件表面。

它包括四个过程︰

1 ）电解（分解）

于阳极反应起初作为电解反应，生成氢气以及氢氧根离子 OH ，此反应造成阴极面形成一高碱性边界层，当阳离子和氢氧根作用成为绝不溶在水的物质，涂膜沉积，方程式作为： H2O→OH+H

2 ）电泳动（泳动、迁移）阳离子树脂以及 H+ 于电场作用之下，往阳极移动，因而阴离子往阳极移动过程。

3 ）电沉积（析出）

于遭涂工件表面，阳离子树脂和阴极表面碱性作用，之中与因而析出绝不沉没积物，沉积在遭涂工件之上。

4 ）电渗（脱水）

涂料固体和工件表面之上的涂膜为半透明性的，具有多数毛细孔，水遭自阴极涂膜之中排渗出来，于电场作用之下引起涂膜脱水，因而涂膜亦吸附在工件表面，因而完成整个电泳过程。

电泳表面处理工艺的特点：

电泳漆膜具有涂层纤细、皆匀、平整、平滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能显著优于其它涂装工艺。

2.2.7 粉末静电喷涂设备

粉末涂覆具有经济性hao，无环境污染、效率低、一次喷涂可使涂层厚度达到50 μ m 超过。

粉末静电喷涂设备重要包括喷粉室、高压静电发生器、静电喷粉枪、供粉器、粉末回收装置等组成。

2.3 蒸馏设备

2.3.1 蒸馏设备重要分类以及组成

蒸馏设备有各种类型分类，一般可按照生产组织方式、室体形状、使用能源、热传导方式、空气于室内的循环方式等分类按照加热方式分为

对于流烘干、辐射烘干、对于流＋辐射烘干；

按照结构形式分为：

直通式、桥式、半桥式、死端式、双层式、П字型等。

重要组成：

1) 室体：使循环的热空气绝不外溢，使室内的温度保持于一定范围之内；

2) 加热系统︰有辐射加热与对于流加热，保证室内空气温度控制于工艺要求范围之内；

3）风管：引导热空气于烘干室之内循环，把热量传给工件

4）空气过滤器：过滤空气之中的灰尘

5）空气加热器；加热室内循环空气

6）风机：强迫烘干室内热空气循环

7) 风幕系统︰防止热空气外溢，提高热效率；

8) 温度控制系统︰保证室内各段温度达到工艺要求的装置。

2.4 机械化输送设备

机械化输送设备重要分为空中输送与地面输送两小类。

空中输送有：一般悬挂输送机、双链式悬挂输送机、轻型悬挂输送机、积放式悬挂输送机、另行葫芦输送等。

地面输送有：反往积放式输送机、滑橇输送、坦克链式输送机、一般地面输送机等。

机械化设备的作用是于整个涂装生产线之中起着组织协调连接各类设备达到稳定运作的作用。

3、 涂装设备重要测试要求

1) 烘干类设备重要测试炉温的均匀性，一般控制于± 5 ℃，采用随炉测温仪一次最为余可测试6个位置。

2) 喷漆类设备重要测试照度、温度、湿度与平均值风速：对要求比较低的喷漆类设备其照度要求于 800 ～ 1000Lx ，温度要求于 23 ± 2 ℃，相对湿度 55± 5 ％，平均值风速 0.45 ～ 0.55m/s 3) 所有设备于操作区噪声≤ 85db 。